摘要：化工企業(yè)在生產(chǎn)期間極易發(fā)生安全事故，造成嚴(yán)重的社會(huì)不良影響。通過(guò)調(diào)查分析能夠得知。導(dǎo)致化工生產(chǎn)事故的因素比較多，其中最重要的因素之一就是壓力容器設(shè)備管理不合理。所以在管理期間應(yīng)當(dāng)注重檢驗(yàn)和維修壓力容器，并且注重管理控制，以此降低安全事故發(fā)生率。

1.壓力容器存在問(wèn)題及檢修維護(hù)

1.1 設(shè)備損傷以及灼傷問(wèn)題

當(dāng)壓力容器在使用期間出現(xiàn)灼傷和損傷問(wèn)題，且損傷部位比較集中，則會(huì)對(duì)容器壓力分布造成較大影響，使外觀出現(xiàn)裂痕。因此為了全面處理容器損傷問(wèn)題，需要打磨容器表面，并且應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)數(shù)對(duì)容器表面進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣能夠消除表面裂紋問(wèn)題。在打磨容器時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)確保表面光滑度，嚴(yán)格控制打磨斜度和深度。

1.2 容器咬邊問(wèn)題

若壓力容器發(fā)生咬邊問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂紋，加大安全隱患。通過(guò)分析壓力容器技術(shù)規(guī)程能夠看出，其嚴(yán)格規(guī)定了咬邊問(wèn)題。在檢驗(yàn)容器時(shí)還應(yīng)當(dāng)通過(guò)技術(shù)措施處理容器要變問(wèn)題，使其能夠安全應(yīng)用。

1.3 容器腐蝕問(wèn)題

壓力容器腐蝕主要包括點(diǎn)狀腐蝕，局部腐蝕和均勻腐蝕。其中，局部腐蝕主要是由于非材質(zhì)劣化因素所導(dǎo)致，其會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕，石漠化腐蝕和晶間腐蝕等問(wèn)題，從本質(zhì)上改變了材質(zhì)。若在處理期間應(yīng)用補(bǔ)焊方法將無(wú)法消除腐蝕危害。應(yīng)當(dāng)判斷腐蝕深度，若大于壁厚余量，就需要計(jì)算無(wú)量綱參數(shù)，之后再實(shí)施補(bǔ)焊處理。對(duì)于均勻腐蝕問(wèn)題來(lái)說(shuō)，此種腐蝕會(huì)削弱容器的壁厚，并且無(wú)法直接觀察到壁腐蝕情況，因此必須精準(zhǔn)測(cè)量容器壁厚以此明確腐蝕情況。對(duì)于容器壁未被腐蝕的部分來(lái)說(shuō)，則需要實(shí)施補(bǔ)焊操作。此外，壓力容器在運(yùn)行期間若發(fā)生點(diǎn)焊問(wèn)題，則會(huì)導(dǎo)致穿孔現(xiàn)象，所以在維修檢驗(yàn)時(shí)需要注重點(diǎn)焊問(wèn)題。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求能夠看出，腐蝕壁厚超過(guò)額定之后就會(huì)擴(kuò)大腐蝕面積，所以必須做好點(diǎn)狀腐蝕補(bǔ)焊操作。

1.4 棱角和錯(cuò)邊問(wèn)題

在對(duì)容器棱角和錯(cuò)邊問(wèn)題進(jìn)行判斷時(shí)，首先需要測(cè)量棱角和錯(cuò)邊面積，若檢修結(jié)果比鋼材厚度小，則表明容器沒(méi)有處于疲勞載荷。針對(duì)焊接不到位以及存在裂痕的部分來(lái)說(shuō)，必須實(shí)施應(yīng)力分析，并且更換已經(jīng)損壞的部件。

2.壓力容器安全管理措施分析

壓力容器安全管理屬于重要內(nèi)容，因此必須嚴(yán)格驗(yàn)收采購(gòu)的壓力容器，做好技術(shù)檔案報(bào)表，調(diào)試容器運(yùn)行狀態(tài)，在做好上述基礎(chǔ)性工作之后，才能夠加強(qiáng)壓力容器安全管理效果。本文主要從以下幾個(gè)方面分析和研究壓力容器安全管理措施：

2.1 明確定期檢驗(yàn)周期

操作人員需要按照容器使用條件和技術(shù)狀況明確定期檢驗(yàn)周期，詳細(xì)分析和檢查容器外觀、內(nèi)壁，開(kāi)展容器耐壓實(shí)驗(yàn)。對(duì)于外部檢查來(lái)說(shuō)，檢查周期需要確定在1年1次；對(duì)于內(nèi)壁檢查來(lái)說(shuō)，則必須按照相關(guān)等級(jí)進(jìn)行檢查。對(duì)于1、2等級(jí)來(lái)說(shuō)，則6年1次；針對(duì)3、4等級(jí)來(lái)說(shuō)，則3年1次；耐壓試驗(yàn)。此種試驗(yàn)方法主要是對(duì)容器最高工作壓力進(jìn)行氣壓或者液壓試驗(yàn)。

2.2 合理制定檢驗(yàn)方案

通過(guò)制定檢驗(yàn)方案能夠?yàn)閴毫θ萜骶S修檢驗(yàn)提供工作流程圖，對(duì)該項(xiàng)工作起到指導(dǎo)作用。在檢驗(yàn)工作實(shí)施期間，必須檢驗(yàn)壓力容器資質(zhì)，這樣有利于檢查人員初步了解壓力容器運(yùn)行狀態(tài)，明確檢驗(yàn)范圍和內(nèi)容。檢驗(yàn)方案內(nèi)容的詳盡性可以幫助維修人員篩選重點(diǎn)項(xiàng)目，盡早消除安全隱患問(wèn)題。若在維修檢驗(yàn)工作中缺少計(jì)劃指導(dǎo)，將會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)方式方法不合理，無(wú)法盡快消除容器安全隱患，從而增加企業(yè)損失。

2.3 加強(qiáng)維修檢驗(yàn)人員能力水平

在檢驗(yàn)壓力容器時(shí)，必須遵循相關(guān)規(guī)定制度，保證各項(xiàng)操作人員具備資質(zhì)認(rèn)證，以此提升檢驗(yàn)工作的專業(yè)性?，F(xiàn)階段，由于企業(yè)所應(yīng)用的壓力容器種類(lèi)比較多，再加上運(yùn)行環(huán)境比較復(fù)雜，相應(yīng)增加了檢驗(yàn)維修難度。因此檢驗(yàn)人員必須詳細(xì)了解壓力容器設(shè)計(jì)方式與內(nèi)部構(gòu)造，并且掌握相關(guān)設(shè)計(jì)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這樣才可以在檢驗(yàn)期間了解各項(xiàng)缺陷問(wèn)題，找尋出最佳處理措施。檢驗(yàn)人員需要正確認(rèn)識(shí)到壓力容器檢驗(yàn)工作的重要性，這樣才能夠確保在檢驗(yàn)過(guò)程中保持高度責(zé)任心，加強(qiáng)自身技術(shù)水平，以此提升容器檢驗(yàn)效果。

2.4 分析和消除容器潛在隱患

在日常檢驗(yàn)壓力容器過(guò)程中，首先需要排查各項(xiàng)潛在的安全隱患，并且找尋出合理的解決措施，以此消除安全隱患。所以在檢驗(yàn)和評(píng)定壓力容器缺陷問(wèn)題時(shí)，必須全方位分析和研究各項(xiàng)指標(biāo)，對(duì)容器使用壽命進(jìn)行精準(zhǔn)判斷。在總結(jié)檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)必須遵循客觀科學(xué)原則，這樣才能夠?yàn)闄z修人員提供參考依據(jù)。

3.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，壓力容器在運(yùn)行期間極易發(fā)生安全事故問(wèn)題，當(dāng)制作工藝不合理，設(shè)計(jì)不規(guī)范以及材質(zhì)質(zhì)量不過(guò)關(guān)，將會(huì)顯著提升安全事故發(fā)生率，還會(huì)降低企業(yè)運(yùn)行效率。因此管理部門(mén)必須加大壓力容器維修檢驗(yàn)力度，并且做好相關(guān)安全管理工作，有效消除壓力容器運(yùn)行期間存在的安全隱患，使其長(zhǎng)期處于安全穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。